Како проширити животни век контролних вентила?

01. Операција високог отварања

Нека контролни вентил ради на високом отвору од почетка, као што је 90%. На овај начин ће се појавити кавитација, ерозија и други облици оштећења углавном на врху језгре вентила.

Како је језгро вентила оштећен, брзина протока расте, а вентил се постепено мало затвара. Овај процес се наставља, прогресивно затварајући вентил и у потпуности искориштавајући цео језгро вентила, све док се оштећене основне површине и заптивене површине и заптивне површине не могу више користити.

Истовремено, високи отвор резултира већим празнином у баху, што смањује ерозију. Ово може продужити живот вентила за 1-5 пута у поређењу са почетком средњег или малог отвора. На пример, хемијска постројења која користи ову методу удвостручила је вентил вентил.

02. Смањите однос отпорности на вентил (или омјер пада притиска) "С"

Смањење "с", што значи повећање губитака система искључујући контролни вентил, смањује пад притиска преко вентила. Да би одржали проток кроз вентил, отвор вентила мора се повећати, док пада притисак преко вентила смањује се, смањујући кавитацију и ерозију.

Специфичне методе укључују: постављање плоче за хладну плоче након вентила за конзумирање пада притиска; или затварање ручних вентила у цевоводу да бисте подесили контролни вентил на његов оптималан радни положај. Ова метода је врло једноставна, практична и ефикасна за вентиле у почетку који раде на малим отворима.

03. Смањите пречник и повећајте радно отварање

Смањењем пречника вентила може се повећати радно отварање. Специфичне методе укључују:

Замена вентила са мањом величином, на пример, замењујући ДН32 вентил са ДН25 Оне.

Одржавање тела вентила непромијењено и замена пречника седишта вентила са мањим. На пример, током ремонта постројења, хемијска постројење заменила је компоненту Тхугхтлинг ДГ10 са ДГ8, која је удвостручила вентил вентил.

04. Померите локацију оштећења

Померите најтеже оштећене делове са критичних локација на мање важне у циљу заштите заптивних површина и површина за бацање вентила језгра и седиште вентила. Ово може побољшати животни вентил.

05. Промените смер протока

У типу отвореног протока проток се креће у правцу отвора језгре вентила и кавитација и ерозија првенствено утичу на бртвене површине, брзо оштећења језгре вентила и површина за заптивање седишта вентила. У типу затвореног протока, проток се креће у правцу затварања вентила и кавитација и ерозија утичу на површину за бацање након протока, штитећи бртвене површине и корен језгре вентила, продужавајући живот вентила.

НАПОМЕНА: Промјена из отвореног протока до затвореног протока може проузроковати вентил "ћаскање" (када се отвори вентил), а присуство вртова може утицати на систем управљања, чинећи регулацију нестабилно. Ова метода се мора пажљиво размотрити и оцењивати свеобухватно.

06. Користите посебне материјале

Да се ​​одупире кавитацији (што узрокује мале рупе попут саћа) и ерозију (што ствара поједностављене жлебове), специјални материјали који су отпорни на кавитацију и ерозију могу се користити за компоненте у бацање.

Ови специјални материјали укључују 6иц-1, А4 челични, звездице, тврде легуре итд. За отпорност на корозију, више материјала отпорних на корозију са добрим механичким и физичким својствима, као што су гума, тефлон, керамика, монела и легуре хастеллои-а, могу се користити.

07. Правилно одаберите структуру вентила

Промјена структуре вентила или одабир вентила са дужим векама може побољшати дуготрајност. На пример, користећи лавиринтх вентила, више-фацински вентили, анти-кавитациони вентили и вентили отпорни на корозију.

Предности контролних вентила током употребе су:

Брза акција, способна да брзо заврше различите команде прилагођавања.

Када се користи са пнеуматским актуаторима, пружају велику покретачку снагу.

Стабилне перформансе у оштрим радно окружењем, обезбеђујући нормалан рад.

Висока безбедносна перформанса.

Правилно функционисање и одзив контролних вентила имају директан утицај на квалитет производње и ефикасности. Стога је посебно важно анализирати и решавање фактора који утичу на неуспехе вентила током рада.